Бетонные полы

Для строительства промышленных полов используют бетон. На сегодня это наилучшее технологическое решение. Бетонный пол очень простой и дешевый. У него есть много преимуществ - беспыльная и ровная поверхность, проектируется согласно индивидуальных требования заказчика и с учетом нагрузок. Обычно бетонные полы используют в цехах фабрик и заводов, инструментальных и механических мастерских, складских помещениях, вокзалах, автостоянках, выставочных и торговых залах, развлекательных центрах.

Особенности бетонного пола

Полы бывают просто бетонные, а также армированные фиброй или сеткой. Бетонный пол в чистом виде увидеть можно довольно редко. Поскольку всегда имеют ввиду бетонную основу в совокупности с нанесенным слоем. К центральной конструкции добавляют слои, которые повышают износостойкость плиты. Разница только в том, что разные слои наносятся под разные нагрузки. Бетонные полы обладают надежностью, высокой износостойкостью, распространенностью сырья и небольшими затратами. Поэтому они практически незаменимы при создании высоконагруженных полов. Но у таких полов и есть свои минусы. Это, прежде всего, его пористость и низкая прочность на растяжение. Но сегодня с этими недостатками успешно борются специалисты. Нужно только грамотно спроектировать работу и использовать новейшие технологии. Качество бетонной конструкции зависит от таких показателей:

• ровность;
• поверхностная и конструктивная прочность;
• износостойкость (чаще всего химическая стойкость).

Дополнительные требования зависят от технического задания: искробезопасность, антистатичность, гигиеничность и др. Но стоить отметить и недостатки, прежде всего, это повышенное пылеотделение и низкая износостойкость. Еще в результате мощной усадки появляются трещины.

Методы устранения недостатков бетонных полов

Существует много способов борьбы с этим. Основной из них - это нарезка швов (правильные трещины, которые делаются в строго отведенных для этого местах). Но на 100% избежать нежелательных трещин нельзя. Нарезку швов можно сделать использовав два способа. Разница их в том, сколько бетон простоял до работы. Большинство машин нарезают на вторые сутки после залива бетона. Но есть и такие, что работают по только что залитому слою. Такую машину специально разработали для экономии времени. Места пропила нужно дополнительно армировать. Это делается, чтобы была передача нагрузки из одной части плиты на вторую. Есть и другой способ борьбы с трещинами - это добавление фибры. Использование фибры делает эффективнее само армирование, сокращающее поверхностные трещины. Также, это повышает износостойкость основания. Больше о бетоне и бетонных конструкциях читайте здесь http://omsksite.ru/
Предыдущая статья
Следущая статья


Вернуться