Производство топливных брикетов: технология, оборудование

 Рекомендации от Роби

Топливные брикеты удобны в употреблении, компактны и легки. На изготовление их годится различное сырьё — лузга подсолнечника и древесная стружка, солома от зерновых культур и гречи, опилки. Сырьё прессуют в компактные брикеты, в результате после высушивания получается экономичное и экологически чистое горючее. Организацию производства топливных брикетов, как и любого другого производства, следует начать с составления бизнес-плана, аренды производственных площадей, внимательного изучения технологии, а уже потом приступать к приобретению необходимого оборудования.

Технология производства топливных брикетов. Производят топливные брикеты посредством прессования сырья под высоким давлением при высокой температуре (350°С). Любые растительные отходы содержат лигнин – связывающее вещество. Это по структуре ароматический полимер. Благодаря его присутствию в сырье, брикеты при прессовании хорошо уплотняются и скрепляются.

Брикеты могут различаться по форме и размерам. Изготавливают как цилиндрические, так и прямоугольные брикеты, вес варьируется от 500гр до 2кг. В центре брикета во время прессования образуется отверстие, обеспечивающее запас прочности, а под воздействием высокой температуры поверхность края оплавляется, поэтому при транспортировке брикеты не повреждаются.

Цель деятельности. Производство топливных брикетов – это технология, способная обеспечить сохранность экологии, решающая проблему утилизации отходов, совершенно бесполезных, а иногда и вредных. При этом образовывается топливо, эффективное и абсолютно безвредное, успешно конкурирующее с другими видами топлива на рынке и дающее производителю стабильную хорошую прибыль.

Эффективность использования брикетов в качестве топлива.

У прессованного топлива весьма высокая теплоотдача: от 4,5 до 5,0кВт*час/кг. Это обусловлено высокой удельной плотностью брикета, которая достигается горячим прессованием при маленькой (менее 10%) остаточной влажности. При использовании стружки и отходов хвойных пород для изготовления прессованного топлива, при сжигании оно быстро достигает максимума температуры за счёт содержания смол и эфиров. Брикеты из лиственных стружек и отходов горят дольше при медленном повышении температуры до максимума. Брикеты из древесной коры тлеют, не сгорая, и способны поддерживать в доме комфортную температуру до 12 часов.

Сфера применения. Производить топливные брикеты выгодно – они пользуются повсеместно высоким спросом: В качестве топлива для жаровен, коптилен, мангалов при изготовлении барбекю, шашлыка и пр. Для отапливания бань и саун. Ни одно топливо не сравнится при этом по эффективности с соблюдением всех санитарных требований с брикетным. Для всех прочих видов отопительного оборудования. Повсюду где используется твердое топливо. 30 килограммов брикетов достаточно для отопления дома, площадью 200 м 2 в течение суток. При автоматической загрузке брикетов процесс отапливания значительно упрощается.

На рынке представлено множество разнообразных устройств для автоматизации процесса. Таким образом, брикетное топливо способно обеспечить высокую температуру сгорания и равномерное бездымное пламя при длительном сохранении тепла. После сгорания практически ничего не остается. Бюджет для открытия бизнеса. Производство брикетного топлива – процесс выгодный как для среднего, так и для мелкого бизнеса. Необходимое оборудование стоит от 300 до 500 тысяч, в зависимости от планируемого объема производства. В результате минимальные инвестиции оборачиваются значительной прибылью.